Các triệu chứng phổ biến của lỗi cơ học trong máy tiện CNC là gì?

1. Lỗi thành phần trục chính (Thường gặp nhất)

Trục chính là bộ phận truyền động cốt lõi và các biểu hiện thường gặp bao gồm:

Độ chính xác gia công giảm: Kích thước phôi và độ chính xác hình dạng vượt quá giới hạn cho phép, chẳng hạn như độ tròn và hình trụ không tuân thủ, cũng như độ nhám bề mặt tăng đáng kể;

Tiếng ồn/Rung bất thường: Những tiếng ồn gay gắt, không đều xảy ra trong quá trình vận hành máy, âm thanh thay đổi theo tốc độ trục chính và có thể nhận thấy độ rung trong quá trình cắt;

Chuyển động bất thường: Trục xoay hoàn toàn không quay hoặc tốc độ không ổn định, không đạt được tốc độ đã đặt hoặc không thể hoàn thành việc thay đổi tốc độ;

Nhiệt độ tăng bất thường: Trục chính liên tục quá nóng, có thể gây ra cảnh báo nhiệt độ trong trường hợp nghiêm trọng và biến dạng nhiệt có thể khiến trục chính bị giãn ra, ảnh hưởng đến độ chính xác gia công;

Sự bất thường của dụng cụ: Dụng cụ không thể được siết chặt và dễ bị lỏng trong quá trình gia công.

2. Lỗi hệ thống cấp liệu
Hệ thống cấp liệu chịu trách nhiệm cho sự chuyển động của bàn làm việc/dụng cụ. Các triệu chứng phổ biến bao gồm:

Hiện tượng bò: Ở tốc độ tiến dao thấp, bàn làm việc/dụng cụ di chuyển không liên tục và ở các tốc độ khác nhau, ảnh hưởng nghiêm trọng đến độ hoàn thiện bề mặt.

Độ lệch chính xác: Độ lệch dịch chuyển đáng kể của bàn làm việc xảy ra trong quá trình di chuyển ngược, dẫn đến đường viền không chính xác trong quá trình gia công đường viền liên tục và giảm độ chính xác gia công tổng thể.

Cảnh báo quá tải: Cảnh báo quá tải được kích hoạt bởi hệ thống điều khiển, khiến chuyển động cấp liệu dừng đột ngột. Điều này thường xảy ra do kẹt thành phần cơ khí.

Phản ứng ngược quá mức: Sau khi-vít dẫn hướng và ray dẫn hướng bị mòn trong thời gian dài, chuyển động ngang đáng kể xảy ra trong quá trình vận hành, dẫn đến độ chính xác định vị liên tục giảm.

3. Trục trặc của Bộ thay dao tự động (ATC)

Các triệu chứng phổ biến bao gồm:

Kẹt dao khi thay dao: Ổ chứa dao hoặc cánh tay robot đột ngột dừng giữa chừng trong quá trình thay dao, không thể hoàn thành việc thay dao một cách suôn sẻ và làm gián đoạn quy trình gia công;

Kẹp dao bất thường: Dụng cụ không thể được kẹp đúng cách, dễ bị lỏng hoặc không thể nhả ra đúng cách sau khi kẹp, ngăn cản việc thay dao, ảnh hưởng đến độ chính xác gia công và thậm chí gây ra các vấn đề về an toàn;

Định vị không chính xác: Độ lệch chỉ mục ổ dao, vị trí dao dịch chuyển sau khi thay dao, ngăn cản việc gia công trực tiếp.

4. Trục trặc hệ thống truyền động và bộ phận phụ trợ

Các triệu chứng phổ biến bao gồm:

Lỗi truyền động: Lão hóa và đứt đai truyền động, bánh răng bị mòn nghiêm trọng, dẫn đến truyền công suất bất thường, gây mất điện đến trục chính/trục cấp liệu;

Lỗi bịt kín: Rò rỉ dầu trong hộp số và hệ thống thủy lực, rò rỉ trong đường ống mâm cặp thủy lực và dao động áp suất trong mạch khí nén dẫn đến lực kẹp không đủ;

Hoạt động của ray dẫn hướng bất thường: Các vết xước trên ray dẫn hướng bằng gang, làm hỏng lồng mương dẫn hướng tuyến tính, gây ùn tắc khi chạy và tăng ma sát.